故障分析是數(shù)控機(jī)床維修自動(dòng)化設(shè)備維護(hù)的******步。通過(guò)故障分析，一方面可以快速識(shí)別故障原因，排除故障，同時(shí)也可以起到防止故障發(fā)生和擴(kuò)大的作用，一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控機(jī)床故障分析的主要方法如下：

　　常規(guī)分析法是通過(guò)對(duì)數(shù)控機(jī)床的機(jī)械、電氣、液壓部分進(jìn)行常規(guī)檢查，判斷故障原因的一種方法，對(duì)數(shù)控機(jī)床的常規(guī)分析方法通常包括以下內(nèi)容：

　　1)檢查電源規(guī)格(包括電壓、頻率、相序、容量等)是否符合要求。

　　2)檢查數(shù)控伺服驅(qū)動(dòng)、主軸驅(qū)動(dòng)、電機(jī)和輸入/輸出信號(hào)的連接是否正確可靠。

　　3)檢查數(shù)控伺服驅(qū)動(dòng)裝置中的印刷電路板安裝是否牢固，插座是否松動(dòng)。

　　4)檢查數(shù)控伺服驅(qū)動(dòng)、主軸驅(qū)動(dòng)等部件的設(shè)定端和電位計(jì)是否正確設(shè)定和調(diào)整。

　　5)檢查液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑部件是否滿(mǎn)足機(jī)床的油壓、氣壓等要求。

　　6)檢查電氣、機(jī)械部件等是否有明顯損壞。

　　運(yùn)動(dòng)分析

　　動(dòng)作分析法是通過(guò)觀(guān)察和監(jiān)測(cè)機(jī)床的實(shí)際動(dòng)作，跟蹤故障源，確定機(jī)床不良部位的一種方法。

　　一般來(lái)說(shuō)，通過(guò)動(dòng)作診斷，可以利用自動(dòng)換刀器、開(kāi)關(guān)臺(tái)裝置、夾具、傳動(dòng)裝置等液壓氣動(dòng)控制部件來(lái)判斷故障原因。

　　狀態(tài)分析

　　狀態(tài)分析是通過(guò)監(jiān)測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)來(lái)確定故障原因的一種方法。這種方法在數(shù)控機(jī)床的維修中得到了廣泛的應(yīng)用。

　　在現(xiàn)代控制系統(tǒng)中，可以對(duì)伺服進(jìn)給系統(tǒng)、主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、電源模塊等部件的主要參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)和靜態(tài)測(cè)試。這些參數(shù)包括：輸入/輸出電壓、輸入/輸出電流、給定/實(shí)際速度、實(shí)際位置的負(fù)載日照等，此外，數(shù)控系統(tǒng)的所有輸入/輸出信號(hào)(包括內(nèi)部繼電器和定時(shí)器)的狀態(tài)也可通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的診斷參數(shù)進(jìn)行檢查。

　　通過(guò)狀態(tài)分析方法，可以根據(jù)系統(tǒng)的內(nèi)部狀態(tài)，快速找出故障原因，無(wú)需儀器設(shè)備。廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的維修過(guò)程中，維修人員必須熟練掌握。

　　操作與編程分析方法

　　操作和可編程分析是通過(guò)某些特殊操作或通過(guò)編譯特殊測(cè)試程序段來(lái)識(shí)別故障原因的一種方法。例如，通過(guò)手動(dòng)一步自動(dòng)換刀、自動(dòng)工作臺(tái)交換和單功能處理指令來(lái)檢測(cè)操作和功能。通過(guò)這種方法方法：具體確定故障的原因和組成，檢查編程的正確性。

　　系統(tǒng)性自我診斷

　　數(shù)控系統(tǒng)自診斷是利用自診斷程序或?qū)Ｓ迷\斷軟件對(duì)系統(tǒng)關(guān)鍵硬件和控制軟件進(jìn)行診斷和測(cè)試的一種診斷方法，主要包括開(kāi)機(jī)自診斷、在線(xiàn)監(jiān)測(cè)和離線(xiàn)測(cè)試。